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高强耐磨料
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2018-01-23 13:26:10

高强耐磨料


高强耐磨料】是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。 在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,主要用于设备基础二次灌浆,梁板柱加固,以及路面抢修工程等。它能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合,使之承受设备的全荷载,从而满足各种机、电设备的安装要求,是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。其主要由水泥、专用外加剂,并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、 零泌水、微膨胀、耐久性好的特点,施工时,直接加水搅拌使用, 经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际领先水平。

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高强耐磨料使用范围:

1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。

2、钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。

3、后张法预应力钢筋灌浆。

4、梁、柱加固。

5、地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。

6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。

高强耐磨料使用方法:

准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。

支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。

搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。

灌浆料施工时应符合下列要求:

1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

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